PET Sheet Extrusion Line

Description:

1. single screw or twin technique for option depending on the requirement.

2. 100% recycled flakes can be used for production

3. ±1 temperature control make the plasticizing process and sheet thickness control more accurate;  4. Coat hanger T-type die with two throttle design enable to regulate the sheet thickness accurately;

5. Co-extrusion can be chosen, TET or TPTG etc.

6. The melt dosing pump ensures continuous and stable production

7.Separate roller temperature control system to control the temperature of pressing roller to gain even sheet thickness

8. Winder with big torque motor, and its speed and tension force adjustable

9. Silicon oil, anti-static devices for option

10. Flush type PLC automatic control for the whole line

Applications:

PET plastic sheet production line developed by our company with compact structure,high and stable output,reasonable configuration and high automation is available for 100% reclaimed scrap material and can produce PET sheet used for packing material due to its advantages of air insulating,being free from other additives,cleanliness,good tenacity and ductibility,good reclaiming performance,etc.They are popular in the following packing and printing fields as medicine,food,electric appliance,toys,etc.

Process flow:

Dryer system→Single screw extruder→hydraulic screen changer→melt dosing pump→T-type mould →45 degree three-roller calender→cooling bracket→traction→Dual-position winder

Specifications:

Competitive Advantage:

1  PET plastic sheet production line

2  Compact structure, excellent capacity 

3  Optimized screw and canister design

4  Professional machining of alloy steel

5  Mould equality, extruding stabilization, high output

6  Material cooling: wind cooling

7  Continuous production

8  Automatic material feeding, adjusting function

9  Suitable for PP PE PS ABS PET PVC PMMA and PC